●20号精密无缝钢管化学成份: 碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:0.90~1.30钒 V :0.03~0.06钼 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006 ●精密无缝钢管力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):713伸长率 δ5 (%):17伸长率 δ10 (%):11 断面收缩率 ψ (%):62 冲击韧性值 αku (J/cm2):5 试样尺寸:某试料 ●精密无缝钢管热处理规范及金相组织:热处理规范:900℃正火,600℃回火。金相组织:回火贝氏体+少量回火索氏体。
特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越,金属比较密。
执行标准
GB/T3639
GB/T8713
DIN2391-2
HK15-2000
用途
用于制造机械结构、液压设备、汽车零件
2规格表编辑
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
Φ4×0.5 |
Φ16×0.5 |
Φ26×1.8 |
Φ35×9.0 |
Φ4×0.8 |
Φ16×0.8 |
Φ26×2.0 |
Φ35×10 |
Φ4×1.0 |
Φ16×1.0 |
Φ26×2.2 |
Φ38×0.5 |
Φ4×1.2 |
Φ16×1.2 |
Φ26×2.5 |
Φ38×0.8 |
Φ5×0.5 |
Φ16×1.5 |
Φ26×2.8 |
Φ38×1.0 |
Φ5×0.8 |
Φ16×1.8 |
Φ26×3.0 |
Φ38×1.2 |
Φ48×5.0 |
Φ70×2.8 |
Φ90×10 |
Φ130×14 |
Φ48×5.5 |
Φ70×3.0 |
Φ90×12 |
Φ130×16 |
Φ48×6.0 |
Φ70×3.5 |
Φ90×14 |
Φ130×18 |
Φ48×7.0 |
Φ70×4.0 |
Φ90×16 |
Φ140×2.5 |
Φ48×8.0 |
Φ70×4.5 |
Φ95×2.0 |
Φ140×2.8 |
Φ48×9.0 |
Φ70×5.0 |
Φ95×2.2 |
Φ140×3.0 |
交货状态
交货状态 |
代号 |
说明 |
冷加工/硬 |
BK |
最后冷加工之后不进行热处理,从而管子只可进行很小的变形 |
冷加工/软 |
BKW |
最后热处理之后进行小变形量的冷加工,对钢管端部加工时
允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口) |
冷加工后消除应力退火 |
BKS |
最后冷加工后在 Ac1以下进行退火,以消除冷加工应力 |
退火 |
GBK |
最后冷加工之后,钢管在保护气体下进行的完全退火 |
正火 |
NBK |
最后冷加工之后,钢管在保护气体下进行的正火 |
注:钢管用10.20.35.45钢制造,其化学成份应符合GB/T699的规定。钢管按熔炼成分验收。
精密无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
精密无缝钢管力学性能
钢种 |
力学性能 |
冷拔(轧)管 |
金切管 |
20# |
抗拉强度σbN/mm2
伸长率δ5% |
≥510 |
≥390 |
≥5 |
≥20 |
45# |
≥647 |
≥590 |
≥4 |
≥4 |
加工形式 |
缸径 |
长度 |
直线度 |
尺寸精度 |
内孔粗糙度 |
冷轧 |
30-100 |
≤12M |
0.3-1.0 |
H8-H10 |
0.4-1.6 |
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
0.8-1.6 |
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8 |
滚压 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
0.4 |
精密钢管尺寸公差
尺寸公差(壁厚偏差±5%) |
内径尺寸 |
H8 |
H9 |
H10 |
30 |
+0.033
0 |
+0.052
0 |
+0.084
0 |
>30-50 |
+0.039
0 |
+0.062
0 |
+0.100
0 |
>50-80 |
+0.046
0 |
+0.074
0 |
+0.120
0 |
>80-120 |
+0.054
0 |
+0.087
0 |
+0.140
0 |
>120-180 |
+0.063
0 |
+0.100
0 |
+0.160
0 |
>180-250 |
+0.072
0 |
+0.115
0 |
+0.185
0 |
>250-315 |
+0.081
0 |
+0.130
0 |
+0.210
0 |
>315-400 |
+0.089
0 |
+0.140
0 |
+0.230
0 |
按GB/T3639冷拔精密无缝钢管的标准:外径4-30的公差为±0.08
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