燃气管网建设用ERW钢管/电阻焊管的防腐问题
ERW钢管
ERW直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。ERW直缝焊管的形状可以是圆形的--直缝焊管圆管,也可以是方形--方矩管或异形的--异形钢管,它取决于焊后的定径轧制。
ERW焊接钢管材料
低碳钢级σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
执行标准
GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999及美国石油协会标准API Spec 5CT、API Spec 5L。
产品用途
ERW直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。
ERW钢管
的防腐问题 (电阻焊管)
各种外防腐层的效能的评价
(1)评价外防腐层的效能的基本出发点
国内外文献指出:“钢管的表面条件被称为环境,这个环境可以通过钢管的防腐层与四周土壤绝缘,使管子表面条件不同于四周土壤。因此管子的防腐蚀层是防止土壤侵蚀的重要屏障”。这就是评价外防腐层效能的基本出发点。英国乔顿公司论述了管道涂层系统的发展来源于两个不同的观点:欧洲的观点是使之能够抵御湿气,防止腐蚀,这就是“屏障”的观点。由这个观点产生了“PE”法保护层。而北美的观点是使之能够抗氧化性、抗化学腐蚀性和耐阴性剥离性能以防止腐蚀,这就是“粘结”的观点。由这个观点,产生了“FBE”法保护层。
当前国外另一种趋势是将上述两种观点即“屏障”与“粘结”合二为一,发展为一种新观点,即将欧洲的“PE”屏障保护层法与北美的“FBE”保护层法结合起来,发展成为综合型的“3PE”法保护层。这种新观点、新工艺、新方法在我国已开始推广应用。
(2)钢管外防腐层的基本功能
有两个方面:
一是使ERW钢管管道表面免遭土壤介质的电化学腐蚀、细菌腐蚀的基本物理保护,
二是抵御土壤介质的移动蠕变应力、静应力与擦伤力等基本机械保护的方法和结构。
(3)城市天然气管道外防腐层选用的基本原则
a、良好的绝缘性能和机械性能; b、良好的抗阴极剥离性能; c、良好的抗水、气渗透性能; d、良好的耐化学介质浸泡性能和抗老化性能; e、耐低温和高温性能; f、易于补口和补伤; g、价格合理。
ERW钢管
是城市燃气管网建设的首选管材
根据最近城建部修编的《城镇燃气设计规范》规定,将输送燃气压力P分为七个等级(见下表)
名称 |
压力(MPa) |
高压燃气管道 |
A |
2.5<P≤4.0 |
B |
1.6<P≤2.5 |
次高压燃气管道 |
A |
0.8<P≤1.6 |
B |
0.4<P≤0.8 |
中压燃气管道 |
A |
0.2<P≤0.4 |
B |
0.005<P≤0.2 |
低压燃气管道 |
P≤0.005 |
《城镇燃气设计规范》中规定:
压力大于0.4Mpa的燃气管道采用钢管。压力小于0.4Mpa的中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管,钢管或钢骨架塑料管。
适用于城市输送管道中,大于0.4Mpa压力的管道采用钢管与其它材质的管道相比,具有无可争议的地位因此,ERW钢管是城市燃气管网建设的首选管材。
1、城市燃气管网的主干管从安全性方面比较,ERW钢管的承压能力、抗拉强度和伸长率远远大于铸铁管其抗拉强度和承压能力以及适应温差的能力远远大于“PE”管;从接口严密性来说,ERW钢管的焊接接口远远比铸铁管接口要严密得多,牢固得多; 2、从适应性方面比较,ERW钢管适应用于煤气、LNG、LPG、液化混空气以及天然气,而铸铁管对适应LNG及天然气的能力则差得多;ERW钢管适应温差的能力和气压的范围比“PE”管要大得多。 3、从经济性方面比较,ERW钢管比球墨铸铁管的单价及总价要便宜,当大于φ160以上时,ERW钢管也比“PE”管便宜(一般来说,城市煤气主干管大多数在φ300左右)。 4、ERW钢管耐腐蚀性不如铸铁管及“PE”管,这是要在设计和施工时务必采取好防腐措施的一个重要问题。
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