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| 不锈钢成份 什么是不锈钢 200（Cr-MN-Ni）系列不锈钢化学成分统计表 |
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发布者：www.jswfgxs.com 发布时间：2009/10/16 阅读：997次 【字体：大 中 小】 |
铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。
（1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用
铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。
（2）镍对不锈钢的影响
只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。
( 3) 杂质对性能的影响
当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。
另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。
硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
| 牌号 |
化学成分 wt% |
| C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
| 1Cr17Mn6Ni5N(201) |
≤0.15 |
5.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16 |
3.5 |
|
|
≤0.25 |
| ~7.50 |
~18.0 |
~5.50 |
| 1Cr18Mn8Ni5N(202) |
≤0.15 |
7.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
17 |
4 |
|
|
≤0.25 |
| ~10.0 |
~19.0 |
~6.00 |
| 2Cr17Mn15Ni2N(205) |
0.12 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16.5 |
1 |
|
|
0.32 |
| ~0.25 |
~15.0 |
~18.0 |
~1.75 |
~0.40 |
| 1Cr18Mn10Ni5Mo3N |
≤0.10 |
8.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
17 |
4 |
2.8 |
|
0.2 |
| ~12.0 |
~19.0 |
~6.00 |
~3.50 |
~0.30 |
| 2Cr15Mn15Ni2N |
0.15 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
14 |
1.5 |
|
|
0.15 |
| ~0.25 |
~16.0 |
~16.0 |
~3.00 |
~0.30 |
| 1Cr17Mn15Ni2N |
0.06 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16 |
1 |
|
|
0.32 |
| ~0.15 |
~16.5 |
~18.0 |
~3.00 |
~0.40 |
| 0Cr18Mn8Ni5N(204) |
0.06 |
8 |
0.6 |
|
|
18 |
5.5 |
|
|
0.2 |
| 1Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) |
0.09 |
7.8 |
0.6 |
|
|
16.5 |
2.5 |
0.2 |
3 |
0.2 |
| 0Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) |
0.05 |
6 |
|
|
|
17 |
5.5 |
|
1.5 |
0.2 |
| 0Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) |
0.06 |
8.3 |
|
|
|
20 |
6 |
2.5 |
|
0.37 |
| 0Cr15Mn12NiMoCuN(223) |
0.08 |
12 |
|
|
|
15.5 |
0.5 |
0.5 |
1 |
≥0.25 |
|
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|
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