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1介绍
6061铝棒的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若
6061铝棒(4张)
含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有极佳的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
2化学成分
|
硅
Si |
铁
Fe |
铜
Cu |
锰
Mn |
镁
Mg |
铬
Cr |
锌
Zn |
钛
Ti |
铝
Al |
|
0.4
~
0.8 |
0.7 |
0.15
~
0.4 |
0.15 |
0.8
~
1.2 |
0.04
~
0.35 |
0.25 |
0.15 |
余
量 |
3力学性能
|
抗拉强度σb |
屈服强度 σ0.2 |
伸长率 δ5 (%) |
弹性系数 |
弯曲极限强度 |
Bearing Yield
Strength |
疲劳强度 |
试样尺寸 |
|
≥180MPa |
≥110MPa |
≥14 |
68.9 GPa |
228 MPa |
103 MPa |
62.1 MPa |
直径≤150 |
注 ：棒材室温纵向力学性能
4防腐措施
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
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