怎样检测20#无缝钢管硬度的技术

以热轧状态或以退火状态供货的优质20#无缝钢管，其用途为冷删加工、冷顶锻和冷拨时，需要在出厂前检查布氏硬度，检验数量不少于每批20#无缝钢管支数的2％，并保证不少于3个。检验结果应符合相应的技术标准。
20#无缝钢管的布氏硬度试验是，用一定直径的钢球，以规定负荷压入试验金属表面，经规定时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径，计算出布氏硬度值。
式中HB——布氏硬度值；
F——通过钢球加在试样表面上的负荷，即试验力，N；
D——钢球直径，mm；
d——压痕直径，mm。
一般情况下，20#无缝钢管的布氏硬度检验是用10mm直径的钢球，在29.42kN(3000公斤)负荷下保持10s。其他注意事项按GB231-84标准执行。

Q345B无缝钢管焊缝的无损检测几大类
(1)渗透探伤(Pr) 采用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接q345b无缝钢管表面微小缺陷的无损检验法。检测时要求被测q345b无缝钢管表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测置精度较高，可达lO}nn。焊接q345b无缝钢管表面检查常用着色法渗透探伤。
(2)磁粉探伤(MT) 利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
(3)射线探伤(RT)采用X射线或了射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。
(4)超声波探伤(UT) 借助于超声波探伤仪来检测q345b无缝钢管焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定Smm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单，对操作者身体无害，但对不能准确判断缺陷的性质。
(5)涡流探伤(cr) 涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、q345b无缝钢管和不锈钢）通过交流电的绕组时，q345b无缝钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的信号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别q345b无缝钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹。未焊透。夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷最为敏感。