无锡20号厚壁钢管的生产工艺流程

　许多用过无锡20号厚壁钢管的客户都会反映厚壁钢管的质量真的可以称得上是一流。前几天就有客户徐先生打来电话说，它三年前从我们厂购买的厚壁钢管作为房屋支撑架用，一直到现在厚壁钢管竟然都没有生锈，而且耐压力，耐重力都非常的好。所以他就打算做我们厂厚壁钢管的代理商，要求小编介绍一下厚壁钢管的生产工艺流程。小编听到这样的反馈心里也很高兴，所以把厚壁钢管的生产工艺流程整理了一下，希望对大家能够有所帮助。

　　无锡20号厚壁钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成厚壁钢管。厚壁钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。厚壁钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，厚壁钢管经冷却后，就要被矫直。厚壁钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若厚壁钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。厚壁钢管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 无缝厚壁钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的厚壁钢管使用等离子尺切割成规范长度。