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   10月21日安钢申报的《低成本运营模式研究与实践》和《安全适应性管理理论的研究与实践》项目经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会的严格评审、中国钢铁工业协会的认真审核，被评为2009年冶金企业管理现代化创新成果三等奖。
    《低成本运营模式研究与实践》项目是安钢为应对钢铁企业投资过快与消费不足引起的成本与价格竞争日趋激烈的局面而提出的，是钢铁企业提升竞争力的前提，也是安钢自身发展的客观要求。
    该项目在实施过程中，首先在高速线材、3500mm炉卷轧机、2800mm中板轧机和1780mm热连轧等生产线上设置ERP和MES系统，以改变传统的管理模式，实现从原材料进厂、销售订单到产品出库的全线系统管理，为低成本运营模式提供了精益化管理的信息支持。而市场反推机制管理模式的创建、完备的系统联运机制及其它措施的同步实施，实现了管理模式的集成创新。
    该项目实施2年多来，在铁前、炼钢和轧钢系统，品种研发与节能减排等方面均取得了良好的效果。如品种研发：品种钢产量由200万吨上升至535万吨，品种钢比例由47%上升至67%，新产品研发个数达到54个(开发速度缩短了2年)。研发出的新产品成功用于奥运和西气东输二线工程、神舟5号和嫦娥1号，产品档次实现质的飞跃，产品竞争力有效提升。项目运行期间，直接经济效益达4.10981亿元。
    《低成本运营模式研究与实践》项目的实施，有效提升了安钢的核心竞争力和应对全球经济衰退对钢铁行业冲击的抗风险力，促进了安钢经济的循环和可持续发展。
    《安全适应性管理理论的研究与实践》项目的核心是企业安全管理必须与社会进步、科技发展、企业管理、生产特点等相适应；并通过适应性管理，使企业的各项管理工作相匹配，最终实现安全生产的目的。在该项目实施过程中，焦化厂制定出比较完善的安全生产责任制，明确各级层安全生产的责任；成立安全/环境管理体系组织机构；建立全面质量管理、设备TNPM管理、环境保护管理和职业健康安全管理等体系。
    通过应用安全适应性管理理论，焦化厂在皮带运输系统中设置了延时启动声光报警装置，升级了皮带运输机PLC集中控制，完善了安全运行监控设施，取得了皮带运输系统“零”事故的良好成绩。