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发布者：www.jswfgxs.com 发布时间：2010/7/7 阅读：790次 【字体：大 中 小】 |
目前，比较常用的螺旋焊管可以根据其生产时采用的焊接工艺不同进行分类，可以分为连续炉焊（锻焊）钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢三种，这三种螺旋焊管具有不同的生产的工艺，需要在不同的生产条件下进行生产和加工。下面介绍一下螺旋焊管的不同特点和生产加工中注意的问题集事项。
螺旋焊管是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用机械加压方法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管。连续炉焊钢管的生产需要在加热炉内进行生产，需要准确的温度，通过一定的机械加压方法焊接在一起形成一种螺旋焊管。
螺旋焊管的特点：连续炉焊钢管生产效率高自动化程度高，焊后的变形和残余应力较小。设备投资高，对焊接接头的质量要求也比较高。
螺旋焊管的用途：适于设计温度为0～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。螺旋焊管的生产标准是流体输送用焊接钢管电阻焊钢管。
螺旋焊管的强度一般比直缝钢管高，能用比较窄的坯料生产管径较大的的焊管，还可以实现利用相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。螺旋焊管与相同宽度的直缝钢管相比，螺旋焊管的焊缝长度相应的增加了30%--100%，而且螺旋焊管的生产速度比较低，减少产品的生产成本。
螺旋焊管的执行标准：国家标准 CB/T9711.1 — 1997；石油工业部行业标准 SY/T5037-2000；
生产螺旋焊管的工艺流程
工艺流程如下：
开卷——上卷——校平——对接焊——成型——外焊——切管——后续焊——水压试验
螺旋焊管的检验工艺如下：
原材料检验——校平检验——对接焊检验——内焊检验——外焊检验——超声波检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
钢管规格： 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm
制管长度： 一般为6～30m，最长达80m
原料板宽： 最小700mm，最大2000mm
钢卷重量： 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
螺旋焊管产品信息基本就是这些有什么不知或不对还请提出。
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