19日10时30分，随着发电厂二十一号燃气锅炉操作间显示器上转炉煤气调节阀开度的逐渐增加，锅炉产汽量由150t/h达到了220t/h的额定负荷。这标志着本钢在锅炉运行上首次实现了转炉煤气回收利用，同时标志着本钢在节能减排、能源循环利用，打造绿色经济等方面上又迈出了坚实一步。  

无锡钢管有限公司现主导产品：结构管、流体管、高压锅炉管、化肥专用管、合金管、异型管、精密冷拔管、大口径厚壁管、机械加工用管。常备资源材质为： 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg

    本钢在“十一五”规划中明确提出要做好节能减排工作，打造绿色经济，使高炉煤气、转炉煤气得到综合利用。近几年来，在高炉煤气综合利用取得效益后，集团公司专心在转炉煤气综合利用上做“文章”，力求在锅炉运行上填补转炉煤气有效回收利用的空白，使本钢在节约能源发展绿色经济的基础上，真正实现可持续发展。

    发电厂220吨二十一号燃气炉是集团公司继2008年对九号燃气锅炉进行煤改气之后，完成的又一台燃煤改燃气锅炉。九号燃气锅炉只能回收高炉煤气，与其不同的是，改造完的二十一号燃气锅炉既可单烧高炉或转炉煤气，也可以高炉、转炉煤气混烧，使高炉煤气和转炉煤气同时得到综合利用，避免了放散而造成经济损失和环境污染。按设计值为每小时利用转炉煤气4.5万m3/h运行工况推算，仅回收转炉煤气一项，每年替代动力煤约11.25万吨，每年减少SO2排放1566吨，烟尘排放量343吨，按目前煤价计算，年可创效益5883万元。

    二十一号燃气锅炉继10月中旬投产后，为了使生产快速进入正轨，实现转炉煤气的有效回收，真正成为绿色燃气锅炉。集团公司有关部门深入现场，指导工作。发电厂领导深入一线和职工一道奋战在炉台，操作职工精心操作，边调试边学习。同时，各个班次还开展了生产竞赛。11月19日，这台燃气锅炉成为本钢第一个实现转炉煤气综合利用的锅炉。