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| 邯郸县“双循环”带来绿色效益 |
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发布者：www.jswfgxs.com 发布时间：2011/6/13 阅读：711次 【字体：大 中 小】 |
近年来，邯郸县实施企业内循环、企业间循环的“双循环”发展模式，以循环经济推进企业节能减排，积极构建低消耗、低排放和高效益的集约型增长模式，使有效的资源得以循环利用，提高生产要素的利用质量和效益，实现了生态环境与经济发展的互融共进。
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“我们公司投资4000万元建设的污水处理厂，每小时处理废水1000吨，对全部废水进行净化处理后用于工业循环水，重复利用率达到100%，每年仅节约用水费用就达3000余万元。”谈起企业的循环发展模式，纵横公司负责节能减排的工程师刘文波兴致勃勃。
该县以纵横钢铁公司、裕泰煤化公司、无缝钢管公司等骨干企业为重点，在企业内部实施资源的回收、再生和循环利用，引导企业利用自身消耗工业“三废”，实现“零排放”，推广“企业内循环”模式。纵横钢铁公司投资1.4亿元建设了高炉煤气综合利用发电项目，投资6200多万元建设了高炉煤气余压压差发电项目，不仅减少了煤气的放散，还新增煤气回收发电4亿kwh/年，每年发电量占到企业用电量的1/4左右，企业用水基本实现了闭路循环综合利用，年节约用水费用3000余万元。金鑫铸管公司投资216万元对高炉煤气进行净化综合利用，采取闭路反吹措施，杜绝荒废煤气排放，年回收煤气9000万立方米，年节约标煤12000吨，年增效840万元。宏凌无缝钢管公司投资150万元建设了污水处理站，生产的废水全部处理后循环利用，年可削减化学需氧量7吨。
该县还引导企业进行再合作，推行“企业间循环”模式。在户村工业区内，裕泰公司生产的焦炭供给纵横公司炼铁、炼钢；纵横公司炼铁、炼钢及裕泰公司炼焦过程中产生的煤气，用于工业或居民用气，高炉余热余压和炉顶煤气的回收，用于供热和发电；企业生产过程中产生的工业废渣用于小型企业制砖和道路建设。
该县打造循环经济示范区，在西部户村规划建设了33平方公里的循环经济产业聚集区，重点在钢铁、焦化、铸造等行业推行“循环经济”，先后创建了纵横公司、裕泰公司等一批循环经济示范企业，建成了林海新型建材、卓峰钢渣超细粉、万鑫钢渣超细粉等一批利用企业间的循环产业链进行利废增效的好项目。总投资1.6亿元的林海新型建材项目，对邯郸电厂的粉煤灰进行废物利用，年产粉煤砖4亿块；投资1亿元的世龙建材项目，利用城市建筑垃圾年产免烧砖2亿块；总投资2.9亿元的万鑫钢渣超细粉工程和2.1亿元的卓峰钢渣超细粉工程，利用纵横钢铁公司生产的废渣，年产超细粉240万吨。这些项目每年可消耗工业废渣约760万吨，实现了企业间上下游产品互补和资源的循环利用。
截至目前，该县共实施了凯泰化工铁矿尾砂制酸、万鑫超细粉等22个总投资22.8亿元的循环经济类项目，建成了林海新型建材、万鑫钢渣超细粉等循环经济类项目，每年可降低企业生产成本4000多万元
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