华菱钢管有限公司用非调质钢36Mn2V制造的非调质N80套管相对于调质的N80级套管有很多优点,如节省能源、简化工艺、降低成本、改善劳动条件、无污染、可提高生产率及产品尺寸精度控制的稳定性等。但非调质N80套管存在的最大问题是强度有余而韧性不足。易发生脆断事故,造成损失。如何调整工艺以获得良好的强韧性配合是解决此问题的关键。目前主要采用在线常化工艺。
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在线常化过程:坯料在环形炉中经高温长时间加热后,奥氏体晶粒非常粗大,在穿孔、连轧热变形中,因变形温度较高、变形量较大,故变形后奥氏体会发生再结晶,晶粒有一定程度的细化。如果将连轧后的荒管冷却到Ar1(约550℃)以下,奥氏体会发生相变,分解成铁素体和珠光体,晶粒进一步细化。随后进步进式加热炉再奥氏体化,控制炉温约为920℃,奥氏体晶粒将很细小。经张力减径后,终轧温度将位于上临界温度Ar3上方的较低温度区(约820℃),奥氏体不会发生再结晶,空冷后得到的铁素体和珠光体的晶粒度≥8级。
华菱钢管有限公司根据自身连轧后冷床较短和连轧节奏较快等原因,难以实施在线常化工艺。采用了连轧后直接进步进炉,此时温度在Ar3(约820℃)上,相对于在线常化工艺减少了二次相变过程,即减少了二次细化晶粒过程,故随后采用了正火处理。选择了940℃、40min为正火工艺进行生产,试验证实性能良好。
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