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洞悉市场  果断决策

    伴随中国城市化、工业化进程的不断深入，21世纪后的中国钢铁产能迅速猛增。2009年，国家出台了《钢铁产业调整和振兴规划》，明确提出了以控制总量、淘汰落后产能、企业重组、技术改造、优化布局为重点，着力推动钢铁产业结构调整和优化升级的发展方向。中国钢铁产业下一步的发展，将是从“大国”到“强国”，从“大规模产量建设”到“调整产品结构提升技术含量”的过程。而占中国钢材总量近“半壁江山”的长材，在这一产业结构调整和优化升级过程中，必将是受冲击最大的一个板块。

    思路决定出路，创新推动发展。在激烈、残酷的市场环境中，中冶赛迪果断作出了一个正确的决策：成立中冶赛迪长材部（简称赛迪长材）。而赛迪长材也作出了一个正确的决定：做中冶赛迪自己的核心技术和核心设备，全力研发满足市场需求的产品和技术，增强市场竞争力，巩固市场地位，打造赛迪长材品牌。

明确思路  理清方向

    面对纷繁复杂的宏观形势，赛迪长材有的放矢。成立4年以来，赛迪长材始终坚持以市场为导向、以科技为动力、以人才为根本的发展思路，统筹国内国外两个市场，高起点、高质量开展研发工作，切实增强赛迪长材核心竞争力，加快赛迪长材由弱到强的转变。

    面对已经来临的钢铁产业结构调整和优化升级，赛迪长材在研发工作中，始终坚持自主创新与优化升级相结合，积极培育原始创新、集成创新和消化吸收再创新的能力，不断提高核心工艺、核心设备及核心电气的集成化技术自主化的能力和水平，努力在关键工艺、节能减排及高端技术研发和应用等方面取得新的突破。

多重举措  加强研发

    过去，大型棒材、大型型钢所用的开坯轧机只能进口，高昂的成本成为我国优特钢和大型型钢发展的障碍。赛迪长材作为中冶赛迪的主体板块之一，在成立后的首次研发项目规划中，就明确了在棒材、大型型钢、螺纹钢及高线（包括大盘卷）领域长期的研究方向和发展目标，并果断确立了以开坯轧机集成化技术为突破口的科技研发工作。

    为此，中冶赛迪长材部精心组织、周密部署，组成开坯轧机研发团队全力进行相关工艺、设备、电气技术的研发工作。由于当时国内尚无工程技术公司进行开坯轧机集成化技术的相关研究及应用，开坯轧机核心技术始终被外商所垄断，可借鉴的资料非常有限，自主开发的难度异常艰巨。

    面对困难，中冶赛迪长材部研发团队迎难而上，充分发挥长材工艺、设备、电气专业配备齐全的优势，集思广益、团结协作，并借助于所承担的攀钢轨梁、武钢重轨等能够接触到开坯轧机的项目，调研走访、搜集资料，刻苦攻关。与此同时，他们为提高开坯轧机的精细化设计，与重庆大学开展产学研合作，对开坯轧机进行全方位的理论计算及有限元分析，开发出分析软件用以指导中冶赛迪自主研发的开坯轧机（BDCD）的系列化设计。

自主研发  硕果累累

    工夫不负有心人，2007年，中冶赛迪自主研发的具有自主知识产权的BDCD850开坯轧机在邢钢精品钢生产线改造工程首获成功。该项目是中冶赛迪技术总成和设备成套的第一条初轧机开坯生产线，于2007年8月18日完成单机试车、9月9日开始热负荷试车、9月13日热负荷试车成功、9月17日顺利达产，成功实现开坯轧机的全自动轧钢目标，实现了国产新型开坯轧机的首台（套）应用。

    基于开坯轧机集成化技术的成功研发与应用，2007年，中冶赛迪顺利签订南钢中型厂技术改造工程项目，BDCD850开坯轧机集成化技术再次获得成功。2008年，他们又成功签订南钢无锡金鑫搬迁工程合同，BDCD1000开坯轧机首次成功推向市场。

    技术创新永无止步。随着系列化BDCD开坯轧机不断推向市场，赛迪长材研发团队高度重视技术的优化与升级。通过工程实践，研发团队在工艺、设备、电气等各个方面进行不断改进与优化，全面提升开坯轧机集成化技术的可靠性和市场竞争力。

    2010年，中冶赛迪凭借开坯轧机集成化技术的优势，相继成功签订了邯郸老区钢轧系统改造轧钢工程BD1/BD2设备成套（BDCD1350）和邢钢不锈钢线材新产品技术改造开坯项目（BDCD850）合同。值得自豪的是，基于开坯轧机集成化技术的成功应用，在邯郸老区钢轧系统改造轧钢工程BD1、BD2开坯轧机成套项目中，中冶赛迪通过与国际顶级工程公司的同台竞争，成功取得项目合同。该项目的签订，实现了国产最大型号的开坯轧机在国内市场的首次应用。与此同时，鉴于开坯轧机在邢钢精品钢生产线改造工程的成功，业主直接与中冶赛迪签订了开坯机设备成套合同，而中冶赛迪也不负业主期望，该生产线一次热试成功随即进入试生产阶段。

科技创新 引导未来

    经过多个工程的历练，中冶赛迪自主开发的BDCD开坯轧机集成化技术成熟可靠，得到了市场的高度认可，在国内已处于领先地位，填补了新型开坯轧机重大装备技术的国内空白。

    继往开来，中冶赛迪长材部研发团队在中冶赛迪国家级钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心的架构下，秉承公司科技创新的传统，重点致力于机械用、汽车用优特钢棒线材领域，高效节约型大型型钢领域的发展目标，坚持“标准化、系列化、模块化、精细化”的设计方针，不断加大研发力度、加强科技创新，努力为客户提供技术过硬、具有市场竞争力的长材核心技术和产品，全面提升国产合金钢大型棒材、型钢及重轨生产工艺、装备及控制技术的水平。