16mn无缝钢管表面防腐除锈的方法

根据16mn无缝钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和预热在喷射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。

16Mn无缝钢管和普通钢管分别适用于的地方:

钢管是分冷拔和热扎。

1、流体用地缝钢管:GB8163-2008

2、锅炉用无缝钢管:GB3087- 2008

3、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

4、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

5、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

6、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

7、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

8、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

9、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

10、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

11、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。