蓄热式燃烧技术。蓄热式燃烧技术是采用蓄热式装置回收利用烟气余热的节能减排技术。该技术能够有效利用低热值煤气，降低燃料消耗，同时可有效降低NOx排放浓度，减少温室气体排放。为了更好地推动蓄热式燃烧技术的应用，《无锡无缝管行业蓄热式燃烧技术规范》、《无锡无缝管行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法》被先后制定。这些标准规范了该技术的设计施工、设备选择、安装调试、生产维护、故障处理与检修、生产操作运行和热平衡测试与诊断、监测、计算等多个方面问题。此技术同时可推广应用于火力发电、石油、化工、机械、有色、陶瓷、玻璃等行业。该技术成果具有高效节能、低污染物排放和增加冶金炉加热能力等优点，可达到高效节能和环保的双重效果。

　　烧结余热发电技术。在无锡无缝管企业中，烧结工序能耗仅次于炼铁工序，占总能耗的9%～12%。随着我国烧结机的大型化，烧结矿在冷却过程中产生的高温废气也越来越多，烧结工序中有50%左右的热能被烧结烟气和冷却机废气带走。烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其他有害气体，能够有效提高烧结工序的能源利用效率，平均每吨烧结矿产生的烟气余热回收可发电20kWh，折合吨钢综合能耗可降低约8千克标准煤。“十一五”初期国内掌握了这项技术，但利用较少。为了配合推广该技术，制定了《烧结冷却系统余热回收利用技术规范》标准，规范了施工建设要求、设计要求、余热回收利用要求和淘汰落后工艺要求等，为该技术推广提供了技术基础。烧结余热回收系统对节约资源，改善生产条件，加强环境保护起到积极作用，同时可降低烧结生产成本。