4月17日,山西宏特煤化工有限公司再扩建1套年产10万吨煤系针状焦生产装置正式进行水运转联动试车,预计今年5月将具备投料试生产条件。据悉,该装置达产后,有望打破我国生产超高功率石墨电极原料“瓶颈”。
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针状焦是制造电炉炼钢用大规格高功率和超高功率石墨电极的主要材料,在我国属于稀缺资源。目前,全球针状焦年产能大约在100万吨左右,而年总需求量约在130万吨以上,并且全球针状焦的需求量现还在逐年增加。
根据生产原料路线的不同,针状焦又分为油系和煤系两种。目前,国际上只有美、英、日等少数国家掌握着油系针状焦生产技术,同时随着石油价格的不断上升,油系针状焦的生产成本也在不断上升,而煤系针状焦生产技术则由日本垄断。
我国炭素行业生产超高功率石墨电极每年需要针状焦20万吨以上,资源缺口较大。2006年7月,山西宏特煤化工有限公司在消化宝钢中试技术的基础上,研究、开发、建成了我国第一套年产5万吨煤系针状焦工业化生产装置,并生产出等同于日本产品的一级针状焦,2007年实现批量生产,成为我国唯一拥有煤系针状焦自主知识产权并实现工业化生产的企业,从而打破了日本独家垄断煤系针状焦技术的局面。
至此,扩建1套年产10万吨煤系针状焦生产装置投产后,该公司煤系针状焦生产规模达到15万吨/年,位居世界第一位。在此基础上,该公司将以针状焦原料为基础,深度开发沥青炭纤维、碳微球、核石墨等高端碳材料。
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